બૉક્સનો ડિજિટલ નમૂનો પ્રી-પ્રોડક્શન નમૂના જેવો જ કેમ ન હોઈ શકે?

I. યાંત્રિક માળખામાં તફાવતો
એક નોંધપાત્ર તફાવત પ્રિન્ટીંગ મશીનોની યાંત્રિક રચનામાં રહેલો છે. પ્રૂફિંગ મશીનો જેનો આપણે વારંવાર સામનો કરીએ છીએ તે સામાન્ય રીતે પ્લેટફોર્મ મશીનો હોય છે, સામાન્ય રીતે સિંગલ અથવા ડબલ કલર, રાઉન્ડ-ફ્લેટ પ્રિન્ટિંગ મોડ સાથે. બીજી તરફ, લિથોગ્રાફી પ્લેટ અને છાપ સિલિન્ડર વચ્ચે શાહી ટ્રાન્સફર માટે રાઉન્ડ પ્રિન્ટિંગ રાઉન્ડ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને મોનોક્રોમ, બાયકલર અથવા તો ચાર-રંગી જેવા વિકલ્પો સાથે પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ વધુ જટિલ હોઈ શકે છે. વધુમાં, સબસ્ટ્રેટનું ઓરિએન્ટેશન, જે પ્રિન્ટીંગ પેપર છે, તે પણ અલગ પડે છે, આડી લેઆઉટનો ઉપયોગ કરીને પ્રૂફિંગ મશીનો સાથે, જ્યારે પ્રિન્ટીંગ પ્રેસ કાગળને સિલિન્ડરની આસપાસ ગોળાકાર આકારમાં લપેટી લે છે.

II. પ્રિન્ટીંગ ઝડપમાં તફાવત
અન્ય નોંધપાત્ર તફાવત એ છે કે પ્રૂફિંગ મશીનો અને પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ વચ્ચે પ્રિન્ટિંગની ઝડપમાં વિસંગતતા. પ્રિન્ટીંગ પ્રેસ ઘણી વધારે ઝડપ ધરાવે છે, ઘણી વખત 5,000-6,000 શીટ્સ પ્રતિ કલાક કરતાં વધી જાય છે, જ્યારે પ્રૂફિંગ મશીનો પ્રતિ કલાક માત્ર 200 શીટ્સનું સંચાલન કરી શકે છે. પ્રિન્ટીંગ સ્પીડમાં આ ભિન્નતા શાહી રિઓલોજિકલ લાક્ષણિકતાઓ, ફાઉન્ટેન સોલ્યુશન સપ્લાય, ડોટ ગેઇન, ઘોસ્ટિંગ અને અન્ય અસ્થિર પરિબળોના ઉપયોગને અસર કરી શકે છે, પરિણામે ટોનના પ્રજનનને અસર કરે છે.

III. શાહી ઓવરપ્રિન્ટ પદ્ધતિમાં તફાવતો
વધુમાં, પ્રૂફિંગ મશીનો અને પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ વચ્ચે શાહી ઓવરપ્રિન્ટ પદ્ધતિઓ પણ બદલાય છે. પ્રિન્ટિંગ પ્રેસમાં, રંગીન શાહીનું આગલું સ્તર ઘણીવાર પહેલાનું સ્તર સુકાઈ જાય તે પહેલાં છાપવામાં આવે છે, જ્યારે પ્રૂફિંગ મશીન આગલા સ્તરને લાગુ કરતાં પહેલાં આગળનું સ્તર સુકાઈ જાય ત્યાં સુધી રાહ જુએ છે. શાહી ઓવરપ્રિન્ટ પદ્ધતિઓમાં આ ભેદ અંતિમ પ્રિન્ટ પરિણામને પણ પ્રભાવિત કરી શકે છે, જે સંભવિત રીતે રંગ ટોનમાં ભિન્નતા તરફ દોરી જાય છે.

IV. પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ લેઆઉટ ડિઝાઇન અને આવશ્યકતાઓમાં વિચલન
વધુમાં, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની લેઆઉટ ડિઝાઇન અને પ્રૂફિંગ અને વાસ્તવિક પ્રિન્ટિંગ વચ્ચે પ્રિન્ટિંગ જરૂરિયાતોમાં વિસંગતતાઓ હોઈ શકે છે. આ વિચલનો રંગ ટોનમાં અસંગતતા તરફ દોરી શકે છે, વાસ્તવિક મુદ્રિત ઉત્પાદનોની તુલનામાં પુરાવા કાં તો ખૂબ સંતૃપ્ત અથવા અપૂરતા દેખાય છે.

V. પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ અને વપરાયેલ કાગળમાં તફાવત
તદુપરાંત, પ્રૂફિંગ અને વાસ્તવિક પ્રિન્ટિંગ માટે વપરાતી પ્લેટો એક્સપોઝર અને પ્રિન્ટિંગ પાવરના સંદર્ભમાં અલગ હોઈ શકે છે, જેના પરિણામે અલગ પ્રિન્ટ અસરો થાય છે. વધુમાં, પ્રિન્ટિંગ માટે વપરાતા કાગળનો પ્રકાર પ્રિન્ટની ગુણવત્તાને પણ અસર કરી શકે છે, કારણ કે વિવિધ કાગળોમાં પ્રકાશને શોષવાની અને પ્રતિબિંબિત કરવાની વિવિધ ક્ષમતાઓ હોય છે, જે આખરે મુદ્રિત ઉત્પાદનના અંતિમ દેખાવને અસર કરે છે.

જેમ જેમ આપણે ડિજિટલ ઉત્પાદનોના બોક્સ પ્રિન્ટીંગમાં શ્રેષ્ઠતા માટે પ્રયત્નશીલ છીએ, તે પેકેજીંગ પ્રિન્ટીંગ ઉત્પાદકો માટે બોક્સ પરના ઉત્પાદન રેખાંકનોની વધુ વાસ્તવિક રજૂઆતને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પુરાવાઓ અને વાસ્તવિક મુદ્રિત ઉત્પાદનો વચ્ચેનો તફાવત ઓછો કરવો જરૂરી છે. આ ઘોંઘાટની ઊંડી સમજણ દ્વારા, અમે બૉક્સ પ્રિન્ટિંગની જટિલતાઓની ખરેખર પ્રશંસા કરી શકીએ છીએ અને અમારી હસ્તકલામાં સંપૂર્ણતા માટે પ્રયત્ન કરી શકીએ છીએ.